（接上期）

4、起吊部位設計

掛繩扣：為如下圖所示的鈑金件。掛繩扣的位置一般在重心的兩側并對稱，與重心垂直平面。

壓繩板：可以用普通的角鋼。木箱廠家為了防止吊繩滑脫，可以增加吊繩限位板或限位塊。如果框架木箱的寬度較大，吊繩對側上框木的擠壓力也很大，這時需要根據仿真分析結果適當加長壓繩板，將擠壓力分散出去，避免應力集中。

掛繩扣

5、包裝箱設計圖紙

包裝箱設計圖紙如下圖所示。

包裝箱設計圖紙

1、框架木箱強度校核

（1）堆碼強度

頂蓋載荷為14.7 kPa；底座枕木受力160000 N；固定約束點為底座的輔助滑木。有限元仿真結果見下圖（a）。

仿真分析結果

最大應力為5.61MPa，在安全區域內。堆碼強度通過校核。

(2)起吊強度

假設吊繩與頂蓋上平面夾角為α=45o

Fd=G/4*cos(45)=0.354G=0.354*40000=14160N

底座4個繩扣施加160000N向上的力；每側的上框木的壓繩板上施加14160N的擠壓力；方向朝向箱內，固定約束位置為枕木上與設備接觸的部分，共8處。

有限元仿真結果見上圖( b)。最大應力34.35MPa，超過了木材的需用應力，最大應力點出現在底座上的繩扣上，由于繩扣是鋼制構件，34.35MPa對鋼材來說不是很大的應力，所以該仿真分析方案可以通過。

從堆碼分析和起吊分析的結果來看，設計方案是可行的。由于這是該設備包裝的初步設計，可以修改構件尺寸，多次計算，得到更合理的包裝設計方案。