不知道大家對木藝所需要的設備有過了解嗎？將木材加工成各種適合的形狀需要用到不同的加工設備。今天無錫木箱廠家將為大家介紹一中叫做梳齒機的機器設備，它被廣泛應用于零件接長加工和以集成材為生產材料的生產廠家。接下來是對梳齒機的工作原理與操作流程的詳細介紹。

梳齒機也叫開齒機，利用梳齒機將實木板材橫端銑削成指狀榫的過程叫梳齒或開齒，本工序任務是利用梳齒機將短凈料端頭銑出指狀榫，制造柜門門邊料。

(1)工藝卡片

梳齒工序工藝卡片

(2)材質標準

零件材質標準是一大面，兩小面為A級，另一大面為B級，其具體材質標準見2.1.1.1“橫截加工技術”的相關部分。

(3)加工標準

本道工序的材料取自刨光工序的規格刨光板凈料，下道工序是接長。本工序是利用普通梳齒機將18mm厚的短料開齒成形狀和尺寸的零件，零件的榫頭加工表面要求光滑，齒形準確，尺寸精度要求高，其尺寸公差見工藝卡片中的“技術要求”。

(4)加工設備

①加工設備。為MX3510型手動梳齒機。

②梳齒機參數。梳齒機主軸轉速比較高，其范圍為5000-6000r/min，某型號兩種梳齒機的設備參數。

(5)設備調試（以手動梳齒機為例）

①銑刀拆裝。梳齒刀有組合刀和整體刀，組合刀在某一個刀片損壞時，可以隨時更換，刀具損失小。整體刀的優點則是梳齒加工精度高，磨刀換刀方便。更換刀具時，應根據加工工件的具體要求選用光滑、平整、鋒利的梳齒刀。拆裝工具要用專用拆裝扳手，盡量不用活動扳手。拆卸銑刀時，要利用主軸的定位銷將主軸進行定位，使主軸不能轉動，然后將梳齒刀卸下，換上鋒利刀具，安裝時要注意刀具的旋轉方向，不要將刀具裝反。

②鋸片的安裝。根據設備要求，一般選用咖305的鋸片，但是在工件厚度不大的情況下，選用直徑小一點的鋸片也可似。將鋸片用硬木料卡住，使鋸軸不能旋轉，將鋸片卸下，按要求的旋轉方向，裝上鋒利鋸片，將緊固螺栓擰緊即可。

③梳齒刀高度的調整。梳齒刀高度的調整是為了調整零件齒肩的大小，以保證零件間的平、齊插接。這一調整是靠主軸的升降來完成的。調整時，將被加工件的坯料平放在工作臺上，使其端頭與刀具相碰，按照圖樣上所標示的尺寸，進行刀具主軸高度的調整，即調整主軸高度調節螺栓，使刀具高度符合要求，調整好后，鎖緊調節螺栓。然后找1-2塊與被加工件同樣厚度的廢料作為試件進行試驗加工，對被加工出的試件進行組裝試驗，看兩個零件齒肩結合后的平整程度，然后再進一步進行主軸高度的調整，直到銑出來的零件齒肩能夠平整接合，才算調整到位。注意在進行試驗加工時，由于試件少，需要加數塊不參加切削的、起輔助夾緊作用、與工件同樣高度的木料參與夾緊，以保護刀具。在升降主軸時，應注意松開傳送帶的張緊裝置。

④指狀刀切削深度調整。齒榫的長度即切削深度，該數值在0~11.4mm之間可調，禁止加工超過11.4mm長度的齒榫。切削深度調整由鋸片的鋸切位置來決定。調整時，將電動機座燕尾導板的緊固螺栓松開，旋動電動機調整手輪，對電動機進行進出位置調整．直到符合要求為止，然后擰緊導軌的緊固螺栓。

⑤擋板的調整。擋板即上料端頭的定位板，其位置為鋸片外平面退后2-5mm。調整時，需要松開其固定螺栓，進行橫向調整后，將螺栓鎖緊。

⑥推料板的調整。在工作臺行程的終端，設一向外推料的小氣缸，用于將開完齒的工件推離到距離刀具能夠碰到的范圍之外，以避免碰壞刀具。該推料板的調整分成兩個方面，是橫向推料位置的調整，這是靠調整限位螺栓來實現。推料位置一般應使木料推出3cm以外為佳。第二是調整小氣缸的動作時間，這要靠調整行程開關和氣流調節閥來實現。使小氣缸處于合適的動作時間。

⑦夾具壓緊力的調整。進料工作臺上設有氣缸夾緊裝置，壓緊力調整靠調整氣動壓力調節器來完成，氣壓應控制在0.4-0.6MPa之間。

以上介紹了梳齒機對生產材料的要求標準和設備調試的具體流程，想必大家對梳齒機有了一個大概的了解。